Des produits
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SUPER DUPLEX S32760 / F55 / 1.4501
Super Duplex S32760/F55, l'alliage Super Duplex UNS S32760 (F55/1.4501) présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres et crevasses dans l'eau de mer à des températures élevées, fourni avec un PREN 40< (équivalent de résistance aux piqûres).Excellente résistance au SCC (Stress Corrosion Cracking) dans les environnements acides et chlorés.
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Bande d'acier 17-7, bobine, feuille, fil, AMS 5528 (CONDA), AMS 5529 (COND C), ASTM A693, MIL-S25043
● Ressorts
● Rondelles
● Extraits
●Pièces chirurgicales
● Lames
● Soufflet
● Nid d'abeille -
Hastelloy B
L'Hastelloy B est un alliage nickel-molybdène renforcé par une solution solide, avec une résistance significative aux environnements réducteurs comme le chlorure d'hydrogène gazeux et les acides sulfurique, acétique et phosphorique.Le molybdène est le principal élément d'alliage qui offre une résistance significative à la corrosion dans les environnements réducteurs.Cet alliage d'acier au nickel peut être utilisé à l'état brut de soudure car il résiste à la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure.
Cet alliage de nickel offre une excellente résistance à l’acide chlorhydrique à toutes concentrations et températures.De plus, l'Hastelloy B2 présente une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux attaques par ligne de couteau et par zone affectée par la chaleur.L'alliage B offre une résistance à l'acide sulfurique pur et à un certain nombre d'acides non oxydants.
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Acier inoxydable austénitique
Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu N autre que 904L 0,02 1 2 0,015 0,03 19～21 24～26 4～5 1～2 - - 253Ma 0,05～0,1 1,4～2 0,8 0,03 0,04 20 ～22 10～12 - - 0,14～0,2 Ce0,03～0,08 254SMo 0,02 0,8 1 0,01 0,03 19,5～20,5 17,5～18,5 6～6,5 0,5～1 0,18～0,22 - N 0,03 1 2 0,03 0,04 20～22 23,5～ 25,5 6～7 ≤0,75 0,18～... -
Fil façonné, plat, carré, rond, fin, plaqué et nu ASTM A167, AMS 5523
L'alliage 310S est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel qui possède une bonne résistance à l'oxydation et une bonne résistance à des températures élevées en service continu jusqu'à 2 000 ºF (à condition que des gaz de soufre réducteurs ne soient pas présents).Il est également utilisé pour un service intermittent à des températures allant jusqu'à 1 900 °F car il résiste au retarting et possède un faible coefficient de dilatation.Ce facteur réduit la tendance de l'acier à se déformer sous l'effet de la chaleur.L'alliage 310S est similaire à l'alliage 310, à l'exception d'une teneur en carbone plus faible afin de minimiser les précipitations de carbure pendant le soudage.
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Acier inoxydable à durcissement par précipitation
Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu Nb Al autre que 0Cr17Ni4Cu4Nb 0,07 1 1 0,035 0,03 15,5～17,5 3～5 - 3～5 0,15～0,45 － - 0Cr17Ni7Al 0,09 1 1 0,035 0,03 16～18 6,5～7,5 - ≤0,5 - 0,75～1,5 - 0Cr15Ni7Mo2Al 0,09 1 1 0,035 0,03 14～16 6,5～7,75 2～3 - - 0,75～1,5 - 0Cr15Ni5Cu4Nb 0,07 1 0,035 0,03 14～15,5 3,5～... -
FICHES TECHNIQUES DES MATÉRIAUX DE L'ALLIAGE 625
L’alliage 625 est un alliage à base de nickel non magnétique, résistant à la corrosion et à l’oxydation.Sa résistance et sa ténacité exceptionnelles dans la plage de températures cryogéniques jusqu'à 2 000 °F (1 093 °C) proviennent principalement des effets de solution solide des métaux réfractaires, du columbium et du molybdène, dans une matrice nickel-chrome.L'alliage présente une excellente résistance à la fatigue et à la fissuration par corrosion sous contrainte aux ions chlorure.Certaines applications typiques de l'alliage 625 incluent les écrans thermiques, le matériel de four, les conduits de moteurs de turbine à gaz, les revêtements de combustion et les barres de pulvérisation, le matériel d'usine chimique et les applications spéciales d'eau de mer.
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Acier inoxydable 904L 1.4539
Cette fiche technique s'applique aux tôles et bandes laminées à chaud et à froid en acier inoxydable 904L / 1.4539, aux produits semi-finis, aux barres, aux fils et profilés laminés ainsi qu'aux tubes sans soudure et soudés pour usage sous pression.
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IInconel
Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Fe Al Ti Cu Mo Nb autre pas supérieur à Inconel600 0,15 0,5 1 0,015 0,03 14～17 base 6～10 - - ≤0,5 - - - Inconel601 0,1 0,5 1 0,015 0,03 21～ 25 base 10～15 1～1,7 - ≤1 - - - Inconel625 0,1 0,5 0,5 0,015 0,015 20～23 base ≤5 ≤0,4 ≤0,4 - 8～10 3,15～4,15 Co≤1 Inconel725 0,03 0,2 0,35 0... -
Hastelloy C-276 FICHES TECHNIQUES
HASTELLOY C276, UNS N10276 est considéré comme l'alliage de nickel résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible.L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte, particulièrement adapté à une utilisation à haute température, aux acides inorganiques et organiques mélangés à des impuretés (tels que l'acide formique et l'acide acétique) et aux environnements corrosifs de l'eau de mer.
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Alliage
Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Fe Al Ti Cu Mo Nb autre pas supérieur à Inconel600 0,15 0,5 1 0,015 0,03 14～17 base 6～10 - - ≤0,5 - - - Inconel601 0,1 0,5 1 0,015 0,03 21～ 25 base 10～15 1～1,7 - ≤1 - - - Inconel625 0,1 0,5 0,5 0,015 0,015 20～23 base ≤5 ≤0,4 ≤0,4 - 8～10 3,15～4,15 Co≤1 Inconel725 0,03 0,2 0,35 0... -
FICHES TECHNIQUES DES MATÉRIAUX DE L'ALLIAGE 600
INCONEL 600
Alliage Inconel 600 Un alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation à haute température et une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure, à la corrosion par l'eau de haute pureté et à la corrosion caustique.Utilisé pour les composants de fours, dans l'industrie chimique et alimentaire, dans l'ingénierie nucléaire et pour les électrodes à étincelles.
UNS : N06600
N° W. : 2.4816
