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  • HASTELLOY B2 UNS N10665 W.NR.2.4617

    L'Hastelloy B2 est un alliage nickel-molybdène renforcé par une solution solide, avec une résistance significative aux environnements réducteurs tels que le chlorure d'hydrogène gazeux et les acides sulfurique, acétique et phosphorique. Le molybdène est le principal élément d'alliage qui offre une résistance significative à la corrosion dans les environnements réducteurs. Cet alliage d'acier au nickel peut être utilisé à l'état brut de soudure car il résiste à la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure.

    Cet alliage de nickel offre une excellente résistance à l’acide chlorhydrique à toutes concentrations et températures. De plus, l'Hastelloy B2 présente une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux attaques par ligne de couteau et par zone affectée par la chaleur. L'alliage B2 offre une résistance à l'acide sulfurique pur et à un certain nombre d'acides non oxydants.

  • Hastelloy

    Alliage haute température Composition chimique Grade CPS Mn Si Ni Cr Co Cu Fe N Mo Al WV Ti autre pas supérieur à HastelloyB 0,05 0,04 0,03 1 1 base ≤1 ≤2,5 - 4~6 - 26~30 - - 0,2~0,4 - - HastelloyB -2 0,02 0,04 0,03 1 0,1 base ≤1 ≤1 - ≤2 - 26~30 - - - - HastelloyB-3 0,01 0,04 0,03 3 0,1 ≥65 1~3 ≤3 ≤0,2 1~3 - 27~3 2 ≤0,5 ≤ 3 ≤0,2 ≤0,2 - ...
  • FICHES TECHNIQUES DES MATÉRIAUX DE L'ALLIAGE 718

    Alliage Inconel 718 Un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation contenant également des quantités importantes de fer, de niobium et de molybdène ainsi que des quantités moindres d'aluminium et de titane. Il combine résistance à la corrosion et haute résistance avec une soudabilité exceptionnelle, y compris une résistance à la fissuration après soudage. L'alliage présente une excellente résistance à la rupture et au fluage à des températures allant jusqu'à 1 300 °F (700 °C). Utilisé dans les turbines à gaz, les moteurs de fusée, les engins spatiaux, les réacteurs nucléaires, les pompes et les outillages. L'alliage INCONEL 718SPF™ est une version spéciale de l'alliage INCONEL 718, conçue pour le formage superplastique.

    UNS : N07718

    N° W. : 2.4668

  • Monel 400 Uns N04400 W.Nr. 2.4360 et 2.4361

    L'alliage nickel-cuivre MONEL 400 (UNS N04400) est un alliage en solution solide qui ne peut être durci que par écrouissage. Il présente une résistance et une ténacité élevées sur une large plage de températures et une excellente résistance à de nombreux environnements corrosifs. L'alliage 400 est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment dans le traitement maritime et chimique. Les applications typiques sont les vannes et les pompes ; arbres de pompe et d'hélice ; accessoires et attaches marines; composants électriques et électroniques; ressorts; équipement de traitement chimique; réservoirs d'essence et d'eau douce; distillateurs de pétrole brut, cuves de traitement et tuyauterie ; chauffe-eau d'alimentation de chaudière et autres échangeurs de chaleur ; et radiateurs de désaération.Compositions chimiques

  • Nimonique

    Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Fe Cu Ti Al Co autre pas supérieur à Nimonic90 0,13 1 1 0,015 18~21 base ≤1,5 ​​≤0,2 2~3 1~2 15~21 plomb≤0,002 B≤0,02 Zr ≤0,15 Nimonic91 0,1 1 1 0,015 27~30 base ≤1 ≤0,5 1,9~2,7 0,9~1,5 19~21 Nb0,4~1,1 B0,002~0,01 Zr≤0,1 Propriété minimale de l'alliage Résistance à la traction RmN/m ㎡ Limite d'élasticité Rp0,2N/...
  • FICHES TECHNIQUES DES MATÉRIAUX DE L'ALLIAGE 825

    Sandmeyer Steel Company stocke des plaques d'alliage de nickel en alliage 825 dans des épaisseurs allant de 0,1875″ (4,8 mm) à 2,00″ (50,8 mm) pour les applications résistantes à la corrosion dans les domaines du contrôle de la pollution de l'air, de la chimie et de la pétrochimie, de la transformation des aliments, du nucléaire, de la production pétrolière et gazière offshore. , traitement du minerai, raffinage du pétrole, décapage de l'acier et industries d'élimination des déchets.

  • Alliage haute température

    Chimie d'application typique Carbone 0,080 max Manganèse 2,00 max Silicium 0,75 max Chrome 24,00- 26,00 Nickel 19,00- 22,00 Molybdène 0,75 max Phosphore 0,040 max Propriétés physiques Densité 0,29 lbs/in³ 9,01 g/cm³ Résistivité électrique microhm-in (microhm-cm) °F (20°C) 37,0 (94,0) Chaleur spécifique BTU/lb/°F (kJ/kg•K) 32-212°F (0-100°C) 0,12 (0,50) Conductivité thermique BTU/h/pi²/pi/ °F (W/m•K) À 212°F (100°C) 8....
  • Nitronique

    Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Fe Mo Ti Cu Nb N autre pas supérieur à Nitronic50 0,06 1 4~6 0,03 0,04 20,5~23,5 11,5~13,5 base 1,5~3 - - 0,1~0,3 0,2~0,4 - Nitronic60 0,1 3,5~4,5 7~9 0,03 0,04 16~18 8~9 base — — — — 0,08~0,18 - Propriété minimale de l'alliage Résistance à la traction de l'état de nuance RmN/m㎡ Limite d'élasticité Rp0,2N/m㎡ Allongement As% B...
  • Fiche technique du matériau 17-4PH

    Identifiants internationaux

    AISI 630, ASTM A564-89 17-4PH, JIS SCS24 / SUS630, AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04

  • Alliage de haute précision

    Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu Fe Al Co Ti pas supérieur à 1J50 0,03 0,15~0,3 0,3~0,6 0,02 0,02 - 49,5~50,5 - ≤0,2 base — — — 1J79 0,03 0,3~0,5 0,6~1,1 0,02 0,02 - 78,5~80,5 3,8~4,1 ≤0,2 base — — — 3J53 0,05 0,8 0,8 0,02 0,02 5,2~5,8 41,5~43 0,7~0,9 — base 0,5~0,8 — 2,3~2 .7 4J29 0,03 0,3 0,5 0,02 0,02 ...
  • Nickel

    Alliage haute température Composition chimique Grade Ni Fe Cu C Mn S Si Nickel200 99 ≤0,4 ≤0,25 ≤0,15 ≤0,01 ≤0,35 Nickel201 99 ≤0,4 ≤0,25 ≤0,02 ≤0,35 ≤0,01 ≤0,35 propriété minimum forme du produit condition résistance à la traction RmN /m㎡ Limite d'élasticité Rp0,2N/m㎡ Allongement As% Dureté Brinell HB bâton et bande laminés à chaud 60~85 15~45 35~55 45~80 bâton et bande étiré à froid ou recuit 55~75 15...
  • Acier inoxydable biphasé

    Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu NW autre que F51 0,03 1 2 0,02 0,03 21~23 4,5~6,5 2,5~3,5 - 0,08~0,2 - - F53 0,03 0,8 1,2 0,02 0,035 24~2 6 6 ~8 3~5 ≤0,5 0,24~0,32 — - F55 0,03 1 1 0,01 0,03 24~26 6~8 3~4 0,5~1 0,2~0,3 0,5~1 - 329 0,08 1 1,5 0,03 0 0,035 23~28 3~6 1 ~3 - - - - A4 ...