1 : Chauffage Pour les alliages Hastelloy B-2, il est très important de garder la surface propre et exempte de contaminants avant et pendant le chauffage. L'Hastelloy B-2 devient cassant s'il est chauffé dans un environnement contenant du soufre, du phosphore, du plomb ou d'autres contaminants métalliques à bas point de fusion, principalement à partir de marques de marquage, de peinture indiquant la température, de graisse et de liquides, de fumée. Les gaz de combustion doivent contenir une faible teneur en soufre ; par exemple, la teneur en soufre du gaz naturel et du gaz de pétrole liquéfié ne dépasse pas 0,1 %, la teneur en soufre de l'air urbain ne dépasse pas 0,25 g/m3 et la teneur en soufre du fioul ne dépasse pas 0,5 %. L'environnement gazeux requis pour le four de chauffage est un environnement neutre ou un environnement réducteur de lumière, et ne peut pas fluctuer entre oxydant et réducteur. La flamme dans le four ne peut pas avoir d’impact direct sur l’alliage Hastelloy B-2. Dans le même temps, le matériau doit être chauffé à la température requise à la vitesse de chauffage la plus rapide, c'est-à-dire que la température du four de chauffage doit d'abord être augmentée à la température requise, puis le matériau doit être placé dans le four pour être chauffé. .
2 : L'alliage Hastelloy B-2 travaillant à chaud peut être travaillé à chaud dans la plage de 900 à 1 160 ℃ et doit être trempé avec de l'eau après le traitement. Afin d'assurer la meilleure résistance à la corrosion, il doit être recuit après un travail à chaud.
3 : L’alliage Hastelloy B-2 travaillé à froid doit subir un traitement en solution. Puisqu’il a un taux d’écrouissage beaucoup plus élevé que l’acier inoxydable austénitique, l’équipement de formage doit être soigneusement étudié. Si un processus de formage à froid est effectué, un recuit intermédiaire est nécessaire. Lorsque la déformation par travail à froid dépasse 15 %, un traitement en solution est nécessaire avant utilisation.
4 : Traitement thermique La température du traitement thermique de la solution doit être contrôlée entre 1 060 et 1 080 °C, puis refroidie à l'eau et trempée ou lorsque l'épaisseur du matériau est supérieure à 1,5 mm, elle peut être rapidement refroidie à l'air pour obtenir la meilleure résistance à la corrosion. Lors de toute opération de chauffage, des précautions doivent être prises pour nettoyer la surface du matériau. Le traitement thermique des matériaux Hastelloy ou des pièces d'équipement doit prêter attention aux problèmes suivants : Afin d'éviter la déformation des pièces d'équipement par traitement thermique, des anneaux de renforcement en acier inoxydable doivent être utilisés ; la température du four, le temps de chauffage et de refroidissement doivent être strictement contrôlés ; Effectuer un prétraitement pour éviter les fissures thermiques ; après traitement thermique, 100 % PT est appliqué aux pièces traitées thermiquement ; si des fissures thermiques se produisent pendant le traitement thermique, ceux qui doivent réparer le soudage après meulage et élimination doivent adopter un processus de soudage de réparation spécial.
5 : Détartrage Les oxydes à la surface de l'alliage Hastelloy B-2 et les taches près du cordon de soudure doivent être polis avec une meule fine. Étant donné que l’alliage Hastelloy B-2 est sensible au milieu oxydant, davantage de gaz contenant de l’azote sera produit pendant le processus de décapage.
6 : Usinage L'alliage Hastelloy B-2 doit être usiné dans un état recuit et il doit avoir une compréhension claire de son écrouissage. La couche durcie doit adopter une vitesse d'avance plus grande et maintenir l'outil dans un état de fonctionnement continu.
7 : Le soudage du métal soudé en alliage Hastelloy B-2 et de la zone affectée par la chaleur précipite facilement la phase β et conduit à un Mo pauvre, sujet à la corrosion intergranulaire. Par conséquent, le processus de soudage de l'alliage Hastelloy B-2 doit être soigneusement formulé et strictement contrôlé. Le procédé général de soudage est le suivant : le matériau de soudage est de l'ERNi-Mo7 ; la méthode de soudage est GTAW ; la température entre les couches de contrôle ne dépasse pas 120°C ; le diamètre du fil de soudage est φ2,4 et φ3,2 ; le courant de soudage est de 90 ~ 150A. Parallèlement, avant le soudage, le fil de soudure, la rainure de la pièce soudée et les pièces adjacentes doivent être décontaminés et dégraissés. La conductivité thermique de l'alliage Hastelloy B-2 est bien inférieure à celle de l'acier. Si une seule rainure en forme de V est utilisée, l'angle de la rainure doit être d'environ 70° et un apport de chaleur plus faible doit être utilisé. Le traitement thermique après soudage peut éliminer les contraintes résiduelles et améliorer la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Heure de publication : 15 mai 2023
