Alliage
Alliage haute température
◆ L'alliage 20cb-3 présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et une bonne résistance à la corrosion des milieux composés réducteurs locaux. Il est utilisé dans l'environnement acide sulfurique et dans les installations industrielles de solutions d'acide sulfurique contenant des ions halogènes et des ions métalliques.
◆L'alliage28 est largement utilisé dans les secteurs de la fabrication du papier, des produits pharmaceutiques, chimiques, de la protection de l'environnement, de la construction navale et d'autres industries.
◆L'alliage31 (N08031/1.4562) est un alliage fer-nickel-molybdène contenant de l'azote dont les performances se situent entre l'acier inoxydable super austénitique et les alliages existants à base de nickel. Il convient au domaine industriel de la chimie et de la pétrochimie, de l'ingénierie environnementale, de la production pétrolière et gazière, etc.
◆ L'alliage 33 est une sorte de matériau métallique qui fonctionne longtemps sous une température élevée de 600 à 1 200 ℃ et sous certaines contraintes. Il a une résistance à haute température, de bonnes performances anti-oxydation et anti-corrosion.
◆ L'alliage 75 présente une bonne stabilité des tissus et une bonne fiabilité de service dans des conditions de température élevée. Il convient à l'aérospatiale, à l'aviation, au pétrole, à l'industrie chimique et constitue un matériau important pour les navires.
Composition chimique
Grade | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | Al | Ti | Cu | Mo | Nb | autre |
pas plus grand que | ||||||||||||||
Inconel600 | 0,15 | 0,5 | 1 | 0,015 | 0,03 | 14~17 | base | 6~10 | - | - | ≤0,5 | - | - | - |
Inconel601 | 0,1 | 0,5 | 1 | 0,015 | 0,03 | 21~25 | base | 10~15 | 1~1,7 | - | ≤1 | - | - | - |
Inconel625 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,015 | 20~23 | base | ≤5 | ≤0,4 | ≤0,4 | - | 8~10 | 15h15 ~ 16h15 | Co≤1 |
Inconel725 | 0,03 | 0,2 | 0,35 | 0,01 | 0,015 | 19~22,5 | 55~59 | Rester | 0,35 | 1~1,7 | — | 7~9,5 | 2,75~4 | - |
Inconel690 | 0,05 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,03 | 27~31 | ≥58 | 7 ~ 11 | — | — | ≤0,5 | — | — | - |
Propriété minimale de l'alliage
Grade | État | résistance à la traction RmN/m㎡ | Limite d'élasticité Rp0,2N/m㎡ | Allongement en% | Dureté Brinell HB |
Alliage20cb-3 | Traitement en solution | 600 | 320 | 35 | - |
Alliage28 | Traitement en solution | 680 | 347 | 37 | - |
Alliage31 | Traitement en solution | 650 | 350 | 35 | 25 |
Alliage33 | Traitement en solution | 770 | 320 | 34 | - |
Alliage75 | Traitement en solution | 750 | 310 | 37 | - |