Alliage
-
FICHES TECHNIQUES DES MATÉRIAUX DE L'ALLIAGE 600
INCONEL 600
Alliage Inconel 600 Un alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation à haute température et une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure, à la corrosion par l'eau de haute pureté et à la corrosion caustique. Utilisé pour les composants de fours, dans l'industrie chimique et alimentaire, dans l'ingénierie nucléaire et pour les électrodes à étincelles.
UNS : N06600
N° W. : 2.4816
-
FICHES TECHNIQUES DES MATÉRIAUX DE L'ALLIAGE 825
Sandmeyer Steel Company stocke des plaques d'alliage de nickel en alliage 825 dans des épaisseurs allant de 0,1875″ (4,8 mm) à 2,00″ (50,8 mm) pour les applications résistantes à la corrosion dans les domaines du contrôle de la pollution de l'air, de la chimie et de la pétrochimie, de la transformation des aliments, du nucléaire, de la production pétrolière et gazière offshore. , traitement du minerai, raffinage du pétrole, décapage de l'acier et industries d'élimination des déchets.
-
Fil façonné, plat, carré, rond, fin, plaqué et nu ASTM A167, AMS 5523
L'alliage 310S est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel qui possède une bonne résistance à l'oxydation et une bonne résistance à des températures élevées en service continu jusqu'à 2 000 ºF (à condition que des gaz de soufre réducteurs ne soient pas présents). Il est également utilisé pour un service intermittent à des températures allant jusqu'à 1 900 °F car il résiste au retarting et possède un faible coefficient de dilatation. Ce facteur réduit la tendance de l'acier à se déformer sous l'effet de la chaleur. L'alliage 310S est similaire à l'alliage 310, à l'exception d'une teneur en carbone plus faible afin de minimiser les précipitations de carbure pendant le soudage.
-
FICHES TECHNIQUES DES MATÉRIAUX DE L'ALLIAGE 625
L’alliage 625 est un alliage à base de nickel non magnétique, résistant à la corrosion et à l’oxydation. Sa résistance et sa ténacité exceptionnelles dans la plage de températures cryogéniques jusqu'à 2 000 °F (1 093 °C) proviennent principalement des effets de solution solide des métaux réfractaires, du columbium et du molybdène, dans une matrice nickel-chrome. L'alliage présente une excellente résistance à la fatigue et à la fissuration par corrosion sous contrainte aux ions chlorure. Certaines applications typiques de l'alliage 625 incluent les écrans thermiques, le matériel de four, les conduits de moteurs de turbine à gaz, les revêtements de combustion et les barres de pulvérisation, le matériel d'usine chimique et les applications spéciales d'eau de mer.
-
FICHES TECHNIQUES DES MATÉRIAUX DE L'ALLIAGE 718
Alliage Inconel 718 Un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation contenant également des quantités importantes de fer, de niobium et de molybdène ainsi que des quantités moindres d'aluminium et de titane. Il combine résistance à la corrosion et haute résistance avec une soudabilité exceptionnelle, y compris une résistance à la fissuration après soudage. L'alliage présente une excellente résistance à la rupture et au fluage à des températures allant jusqu'à 1 300 °F (700 °C). Utilisé dans les turbines à gaz, les moteurs de fusée, les engins spatiaux, les réacteurs nucléaires, les pompes et les outillages. L'alliage INCONEL 718SPF™ est une version spéciale de l'alliage INCONEL 718, conçue pour le formage superplastique.
UNS : N07718
N° W. : 2.4668
-
Alliage
Alliage haute température Composition chimique Grade C Si Mn SP Cr Ni Fe Al Ti Cu Mo Nb autre pas supérieur à Inconel600 0,15 0,5 1 0,015 0,03 14～17 base 6～10 - - ≤0,5 - - - Inconel601 0,1 0,5 1 0,015 0,03 21～ 25 base 10～15 1～1,7 - ≤1 - - - Inconel625 0,1 0,5 0,5 0,015 0,015 20～23 base ≤5 ≤0,4 ≤0,4 - 8～10 3,15～4,15 Co≤1 Inconel725 0,03 0,2 0,35 0...
