Fiche technique du matériau 17-4PH
Portées
Le matériau inoxydable 17-4 PH se caractérise par une limite d'élasticité élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à l'usure. Le 17-4 PH est l’un des aciers les plus importants pouvant être durcis. Il en est analytiquement de même avec les matériaux 1.4548 et 1.4542.
L'utilisation dans la plage de basses températures est possible avec les conditions H1150 et H1025. Une excellente résistance aux chocs est également obtenue à des températures négatives.
En raison de ses bonnes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion, le matériau convient à une utilisation dans les environnements marins, mais est sensible à la corrosion caverneuse dans l'eau de mer stagnante.
Le 17-4PH est communément connu sous le nom d’AISI 630.
Le matériau 17-4PH est utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie du bois, le secteur offshore, la construction navale, la construction mécanique, l'industrie pétrolière, l'industrie du papier et l'industrie du sport. Industrie des loisirs et en version refondue (ESU) dans l'aéronautique et l'aérospatiale.
Si les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des aciers martensitiques sont insuffisantes, le 17-4PH peut être utilisé.
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Caractéristiques
| Malléable | bien |
| Soudabilité | bien |
| Propriétés mécaniques | excellent |
| Résistance à la corrosion | bien |
| Usinabilité | mauvais à moyen |
Avantage
Une propriété particulière du matériau 17-4 PH est son aptitude aux basses températures et son applicabilité jusqu'à env. 315°C.
Forge :Le forgeage du matériau s'effectue dans une plage de température allant de 1180°C à 950°C. Pour assurer l'affinage des grains, le refroidissement à température ambiante se fait à l'air.
Soudage:Avant de pouvoir souder le matériau 17-4 PH, il faut tenir compte de l'état du matériau de base. Sous forme stable, le cuivre est présent dans le matériau. Cela ne favorise aucune fissuration à chaud.
Pour pouvoir réaliser le soudage, des conditions de soudage optimales sont nécessaires. Des contre-dépouilles ou des défauts de soudure peuvent conduire à la formation d’une encoche. Cela devrait être évité. Pour éviter la formation de fissures de contrainte, le matériau doit être soumis à nouveau à un recuit de mise en solution suivi d'un vieillissement très peu de temps après le soudage.
Si aucun traitement thermique n'a lieu, les valeurs mécano-technologiques du cordon de soudure et de la zone affectée thermiquement par rapport au matériau de base peuvent être très différentes.
Résistance à la corrosion :lorsque les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des aciers martensitiques sont insuffisantes, le 17-4 PH convient à une utilisation en milieu marin. Il présente une combinaison de très bonnes propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion.
Dans l’eau de mer stagnante, le 17-4 PH est sensible à la corrosion caverneuse. Cela nécessite une protection supplémentaire.
Usinage:17-4 PH peut être usiné à l’état durci et recuit en solution. En fonction de la dureté, l'usinabilité varie, cela dépendra de l'état.
Traitement thermique
Entre 1020°C et 1050°C, le matériau 17-4 PH est recuit en solution. Ceci est suivi d'un refroidissement rapide - eau, huile ou air. Cela dépend de la section transversale du matériau.
Pour assurer une conversion complète d’une austénite en martensite, le matériau doit avoir la capacité de refroidir à température ambiante.
Traitement
| Polissage | est possible |
| Formage à froid | n'est pas possible |
| Traitement de forme | est possible, en fonction de la dureté |
| Plongée froide | n'est pas possible |
| Forme libre et forgeage | est possible |
Propriétés physiques
| Densité en kg/dm3 | 7,8 |
| Résistance électrique à 20°C en (Ω mm2)/m | 0,71 |
| Magnétisabilité | disponible |
| Conductivité thermique à 20°C en W/(m·K) | 16 |
| Capacité thermique spécifique à 20°C en J/(kg K) | 500 |
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Composition chimique
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
| maximum. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| maximum. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
En stock
Plat, forgé, recuit et externalisé
Avantages de la coupe à la scie
Le traitement avec la scie est un traitement mécanique du matériau, qui entraîne une déformation involontaire nettement inférieure et une dureté accrue pour la structure existante, comme par exemple la découpe thermique.
Ainsi, la pièce usinée présente une structure homogène même au niveau du bord, qui ne change pas dans la continuité du matériau.
Cette circonstance permet une finition immédiate de la pièce par fraisage ou perçage . Il n’est donc pas nécessaire de recuire le matériau ou de réaliser une opération similaire au préalable.
